1、工藝設計與開發(fā)
? 根據(jù)產品要求和生產條件，設計和開發(fā)新的生產工藝，制定工藝文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導書等。
-參與新產品的研發(fā)過程，與研發(fā)團隊合作，進行工藝可行性分析，確保產品能夠順利量產。
2、工藝優(yōu)化與改進
-持續(xù)監(jiān)控生產過程，收集工藝數(shù)據(jù)，分析工藝問題，提出改進方案，以提高產品質量和生產效率，降低生產成本。
-對現(xiàn)有的生產工藝進行優(yōu)化，解決工藝瓶頸，提高設備利用率和生產產能。
3、工裝夾具設計與管理
-根據(jù)工藝要求，設計和開發(fā)工裝夾具，提高生產效率和產品質量。
-負責工裝夾具的驗收、維護和管理，確保其正常使用。
4、現(xiàn)場技術支持
-深入生產現(xiàn)場，指導操作人員正確執(zhí)行工藝文件，解決生產過程中出現(xiàn)的技術問題。
-對操作人員進行工藝培訓，提高其操作技能和質量意識。
5、質量控制與改進
-參與制定產品質量控制計劃，確定關鍵質量控制點，制定檢驗標準和方法。
-對產品質量問題進行分析，找出原因，提出改進措施，確保產品質量符合要求。
6、工藝文件管理
-負責工藝文件的編制、修訂和發(fā)放，確保工藝文件的準確性和完整性。
-建立工藝文件檔案，對工藝文件進行分類管理，便于查詢和使用。
7、參與生產管理
-與生產、質量、采購等部門密切合作，協(xié)調解決生產過程中的問題，確保生產計劃的順利執(zhí)行。
-參與生產調度，根據(jù)生產進度和工藝要求，合理安排生產資源。
